Как изготавливают пластиковые окна. Где и как?

Современные металлопластиковые окна имеют модульную конструкцию (конструктор, как Лего), собирать которую некоторые умельцы умудряются даже в гараже или в подвале. Качественное производство окон предусматривает подготовку и обработку всех комплектующих в автоматизированном или полуавтоматическом режиме на специальных производственных линиях. В большинстве цехов сегодня используется оборудование австрийского, итальянского или немецкого производства со встроенным электронным управлением (ЧПУ).

Для изготовления окон используют заготовки ПВХ-профиля, который поступает на завод или в цех в виде хлыстов длиной 6 метров. Профиль предварительно проходит контроль качества на ровность и четкость краев, пазов, плотность структуры и правильность геометрии. В дальнейшем они разрезаются в соответствии с размерами, указанными в наряде. Это значит, что когда вы заказываете окна, то замерщик все снятые параметры ваших проемов вносит в спецификацию и отправляет ее в цех. По ней и изготавливаются ваши изделия. Поэтому корректность снятия размеров напрямую зависит на то, какая в итоге конструкция будет изготовлена.

В том же цеху, где нарезают профили, производится и нарезка армирующих элементов. Они могут быть замкнутыми или другой (незамкнутой) формы, но обязательно оцинкованные или покрытые антикоррозийным слоем. После армирования части окна сваривают, устанавливают в них стеклопакеты и фурнитуру.

Все комплектующие должны соответствовать требованиям отдельных ГОСТ:

Профили ПВХ - ГОСТ 30673-99.
Стеклопакеты - ГОСТ 24866-99.

Готовые ПВХ-окна сверяют по качеству с ГОСТ 30674-99.

В производственном и складском помещении должен поддерживаться определенный микроклимат. Температура воздуха должна быть не ниже +18℃ во избежание возникновения деформаций и изменения свойств ПВХ.

Производство пластиковых окон оборудование. Что входит в комплект оборудования для производства ПВХ-окон, требования, цена

с герметичными стеклопакетами давно стали самым популярным способом заполнения оконных проёмах как в многоквартирных, так и в частных жилых домах.

Данные светопрозрачные конструкции изготавливаются по всей стране на разных производственных предприятиях.

При производстве пластиковых окон используется стандартная технология, типовые материалы – профили, уплотнители, стеклопакеты и фурнитура. Для достижения высокого качества готового изделия, на современных заводах устанавливается высокотехнологичное оборудование, которое интегрируется в конвейерные линии с разным уровнем автоматизации.

Нормативные требования

При производстве ПВХ окон механизированным или автоматизированным способом, к оборудованию предъявляется ряд требований, которые описываются в следующих нормативных документах:

ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей». В данном документе указывается ряд требований к геометрии конструкции и предельным отклонениям от эталонных значений.
ГОСТ 34378-2018 «Конструкции, ограждающие светопрозрачные. Окна и двери».
ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам». Регламентирует качество уплотнителей и требования к крепёжным элементам оконных конструкций к проёмам в наружных стенах.
СТО 86411020-008-2008 «Узлы примыканий оконных и дверных блоков, витражных конструкций к внешним ограждающим конструкциям».

Справка. Все станки и агрегаты, которое изготавливается на машиностроительных предприятиях, обеспечивает выпуск продукции с допусками, не превышающими требования в указанных документах.

Какой минимальный набор станков нужен для изготовления?

При организации собственного производства ПВХ окон, каждый начинающий предприниматель организовывает цеховое пространство, площадь которого должна быть достаточной для размещения следующего оборудования:

Оборудование для резки стекла. В зависимости от масштабов производства, бывает полуавтоматическим или полностью автоматизированным. Алмазные головки станка с ЧПУ точно повторяют заданную оператором траекторию движения по рабочей поверхности образца.
Наиболее популярными станками данной категории являются установки компании Mercury, оснащённые рабочим столом и программируемом модулем. Стоимость оборудования, в зависимости от производительности, габаритов и модификации, начинается от 300 тыс. руб.
Станок для склейки стеклопакетов. Оснащается пультом управления для точного позиционирования стекла при опускании на клеевой состав и вакуумными захватами для надёжной фиксации элемента.
При оснащении цеха следует приобрести оборудование того же бренда с возможностью интеграции устройств в единый производственный модуль. Стоимость – от 220 тыс. руб.
Устройство для раскроя и обработки торца заводского ПВХ профиля. Осуществляет распил линейного элемента, поставляемого со смежного производства в нужном месте и под заданным углом.
Наибольшим спросом пользуются машины Aluma SE-1 и Haffner AS21, стоимость которых начинается от 350 тыс. руб.
Мини-станок для изготовления шутников – работает по тому же принципу, что и оборудования для обработки профиля. Данные машины представлены на рынке в широком ассортименте, в том числе, и от упомянутых выше брендов. Средняя цена за машину стартует от 150 тыс. руб.
Фрезерные станки для осуществления проточки в местах крепления профилей между собой. Позволяют обработать торец таким образом, чтобы обеспечить быстрое сопряжение «в замок».
При покупке такого оборудованиям важен уровень автоматизации. В случае заказа ручного фрезера, его цена не превысит 30 – 50 тыс. руб. Если речь идёт о стационарных машинах с производительностью от 300 п. м. в час и выше, то цена на такой станок составляет от 250 тыс. руб. и выше.
Установка для сварки пластиковых элементов , с помощью которого осуществляется адгезия полимерных материалов профиля между собой при сборке рамы любой конфигурации и габаритов.
Одноголовочный полуавтоматический сварочный аппарат Yilmaz TK 501 обойдётся минимум в 150 тыс. руб.
Трафареты и фиксаторы с перфорацией и стальными шаблонами для фиксации элементов фурнитуры к пластиковому профилю. Обеспечивают точную проточку и сверление полимерных материалов для позиционирования петель, оконных ручек и замков.
Такие устройства китайского производства представлены на многих интернет-порталах по цене от 35 – 50 тыс. руб.
Фрезерная установка для изготовления и торцевания поперечных, продольных импостов. Применяется при необходимости создания усиленной контракции и витражного остекления, когда габариты проёма не могут быть перекрыты единым профилем из-за превышения допустимой гибкости.
Стандартный фрезер для импостов Nisan NIS-11 PARS II или Ozcelik POLAR-I стоит от 70 – 100 тыс. руб..
Шлифовальное оборудование. Предназначено для обработки как торцов, так и мест сопряжения путём шлифовки абразивами для достижения гладкой поверхности и высокого качества готового изделия.
Ручное оборудование отечественного производства типа «Корвет 51» можно приобрести по цене от 12 – 20 тыс. руб.

Что нужно для изготовления пластиковых окон. Классификация оборудования для производства пластиковых окон

Все оборудование для производства пластиковых окон можно разделить на несколько типов:

Базовые станки, без которых выпуск окон из ПВХ невозможен.
Пневматическая техника и инструменты, которые могут дополнять или заменять более сложные и дорогие станки.
Ручной инвентарь и инструмент.

К базовым относят пилы (усорезные) , которые применяют для распила профиля ПВХ и металлических направляющих.

Можно использовать одну такую машину, но для полноценного производственного цикла рекомендуют иметь два агрегата.

При этом пилы могут быть четырех типов:

Стационарная, с прижимным механизмом (пневматика).
Компактная настольная пила маятникового типа.
Одно- или двухголовая фронтальная техника для распила ПВХ и металлической рамы.
Пила с лентой (для особенно крупных производств).

Выбирать лучше двухголовые агрегаты, которые справятся и с рамами из металла, и со створками из ПВХ, и с импостом, эркерами и пр.

То есть, они более универсальны и позволяют ускорить производственный процесс. Недостаток у них – габариты (от 5,5 до 6, м).

На российском рынке больше всего популярны турецкие пилы, такие как Yilmaz KD 405, которые неплохо оцениваются в категории оборудования для производства пластиковых окон по соотношению цена/качество.

К базовым станкам можно добавить станок для работы с дренажом (канавками) на раме, который позволяет избавиться от влаги внутри заготовки.

Фрезеровальное оборудование для работы с ПВХ есть разнообразное, но, как и в случае с пилами, наиболее востребованным считается турецкое (фирмы Omurzak, например) с двумя или тремя шпинделями.

Впрочем, для микро-производства окон можно обойтись ручным инструментом . Также и шуруповерт можно использовать ручной, вместо громоздкого и дорого станка.

В последнем случае вся технология полностью автоматизирована – они даже саморезы сами подбирают согласно программе без участия человека, но это удовольствие стоит денег.

Производство пластиковых окон в гараже. Главные признаки хороших окон

Многие потенциальные покупатели пластиковых окон даже не догадываются о том, что некоторые недобросовестные продавцы предлагают модели, изготовленные не на предприятиях, а в гаражах или подпольных цехах. От такой покупки лучше сразу отказаться.

Отличия профессиональной и любительской сборки заключаются сразу в нескольких деталях:

Распил профиля. На хороших предприятиях все делают на высокотехнологичных станках. В условиях гаража есть только инструменты, точность которых зависит от человеческого фактора. Иногда разметку делают приблизительно, что приводит к недостаточной герметизации окон.
Сварка ПВХ-конструкции. На предприятиях ее проводят при помощи станков, управляемых компьютерами. Углы получаются идеально ровными.
Установка фурнитуры. На заводе ее проводят с обязательной фиксацией. В кустарных условиях это невозможно, так как нет специальных столов.
Изготовление стеклопакета. В условиях завода нарезка происходит под управлением компьютера. Если делать стеклопакеты в гаражах, возможны сколы, трещины.

Окна rehau в Москве делают только в современных, хорошо оснащенных цехах. На сайте все подробно описано, есть возможность изучить технические характеристики каждой модели. Еще одно отличие качественных окон от тех, которые изготовили кустарным способом, заключается в более широком ассортименте. Хорошие фирмы предлагают на выбор сразу несколько вариантов, которые могут отличаться друг от друга не только по размеру, но и по установленным системам.

На заметку!

Одна из самых покупаемых моделей – rehau intelio . Эти окна обладают отличной шумоизоляцией, прекрасно держат тепло.

Для особо взыскательных клиентов подойдут окна окна rehau brilliant . Модель считается энергосберегающей и отличается современным дизайном.

Из чего делают окна. Материалы для пластиковых окон: стекло, ПВХ, фурнитура

В основе пластиковых окон - ПВХ. Из него изготавливают профиль, ручки, штапики, даже подоконники и откосы. Но даже такой материал может иметь разные характеристики и особенности. Что говорить о стекле, уплотнителях, материалах для установки и эксплуатации окон?

Об этом и не только - в статье.

ИЗ ЧЕГО ДЕЛАЮТ ПЛАСТИКОВЫЕ ОКНА?

На российских производствах используют чаще всего полуфабрикаты: готовые наборы для окон, которые достаточно разрезать по размерам, собрать и установить на объекте. Всего применяют три вида материалов для окон:

ПВХ-профили (то, что будет служить рамой и каркасом);
стекло;
фурнитура (петли и ручки).

К фурнитуре условно можно отнести и уплотнители из резины.

Разнообразие уплотнителей для пластиковых блоков.

Сами полуфабрикаты создают на европейских предприятиях или в России. Первые - "родные" ПВХ-профили редко отличаются от российских, лицензированных. Купив лицензию, производитель может выпускать профиль только с разрешенными характеристиками. Если он нарушит правила производства, его предприятие лишат лицензии. А за качеством следят.

Фурнитуру чаще всего поставляют из-за рубежа, а вот со стеклом возможны варианты. Для пластиковых окон могут использовать как стандартные стекла, так и особые, с повышенной прочностью или затемненные. Выбор зависит от того, что именно вы хотите, и сколько готовы заплатить. Даже обычные качественные стекла не дают бликов, не царапаются, абсолютно прозрачны.

ЧТО ИСПОЛЬЗУЮТ ДЛЯ МОНТАЖА ОКОН?

Собрать окно - только часть работы. Большую часть выполняют после, когда конструкцию нужно доставить на объект и установить в оконный проем. В этом случае требуются дополнительные материалы.

К расходным материалам для монтажа окон относят анкеры и дюбели, монтажную пену, уплотнительные ленты, профили, монтажные клинья и колодки для распорки. Одни из них используют для непосредственной установки конструкции в оконный проем, другие - для армирования и утепления.

Так, незаменима при установке окна монтажная пена. Ее применяют во всех случаях: она удерживает окно в проеме, даже если оно немного меньше по размерам, не пропускает холод и шум.

Уплотнительную ленту применяют уже после - для дополнительной тепло- и шумоизоляции. С ее помощью утепляют стыки между профилем и стеной (откосами).

Регулируемые анкеры используют для "теплого" монтажа оконной конструкции. Эти расходники устанавливают на нижнюю часть проема. В последствии окно, поставленное с их помощью, немного выходит за пределы стены.

Для дополнительного утепления применяют и такой материал, как саморасширяющаяся лента. Ее устанавливают между рамой и стеной - после монтажа она заполняет пространство и исключает любые щели, через которые может проходить воздух. Это хорошая альтернатива полиуретановой пены.

Наконец, силиконовый герметик используют на финишном этапе. Им проходят по всем стыкам - между окном и откосами, подоконником. Впоследствии часть герметика можно удалить.

ОТКОСЫ И ПОДОКОННИКИ

Об этом также стоит позаботиться при покупке окна. В противном случае оно не будет выглядеть эстетично. Впрочем, откосы выполняют и дополнительные функции, защищая дом от холода.

Лучший материал для откосов пластиковых окон - ПВХ или винил. Пластиковые элементы не боятся влаги, их легко очистить от грязи и пыли. Они не нуждаются в сложном уходе. Единственное "но" - их нужно заказывать непосредственно у производителя окна. Если вы хотите сэкономить, можно заменить пластик на гипсокартон или какие-либо другие материалы. Увы, гипсокартон не так хорошо переносит влагу и может легко деформироваться.

Подоконники могут быть деревянными и даже каменными: вы ограничены только своей фантазией и бюджетом. Но чаще всего используют пластик. Пластиковый подоконник не требует большого ухода, но, в отличие от рамы, быстро желтеет. Он также может "впитать" в себя грязь. Чтобы этого не произошло, не экономьте - заказывайте подоконник из качественного материала.

РАСХОДНИКИ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОКОН

О расходных материалах для монтажа окон мы уже поговорили. Но это не последние расходы. Вам предстоит закупить кое-что в дополнение. Например, дополнительные аксессуары - фурнитуру и уплотнители из резины, которые впоследствии заменят старые и вышедшие из строя. К сожалению, и петли, и ручки со временем ломаются. Уплотнители и вовсе устаревают – твердеют, трескаются и перестают выполнять свою функцию.

Потребуются на замену и материалы для откосов пластиковых окон. Да и подоконник через 5-10 лет придется менять.

Наконец, если вы хотите подготовить окна к сильным морозам, купите силиконовую смазку и специальный состав для петель. Они значительно увеличат срок службы фурнитуры и самого окна.

Срок службы, качество, теплоизоляционные свойства окон зависят от материалов, которые были использованы при их изготовлении и установке. Обратите на них внимание.

Сборка пластиковых окон технология. Монтаж пластиковых окон

Выставление и временная фиксация оконных блоков

Окна могут устанавливаться в заранее подготовленный проём как в сборе, так и со снятыми створками и стеклопакетами. В любом случае оконный блок должен иметь установочный профиль, предназначенный для монтажа подоконника и отлива.

С помощью уровня или отвеса окна выставляются с соблюдением необходимых монтажных зазоров в пределах допустимых отклонений — до 1,5 мм на метр, но не более 3 мм на всю длину изделия. Разность диагоналей окна не должна превышать 8 мм. Если проем не имеет четверти, ограничивающей местоположение оконного блока, то установку изделия рекомендуют производить на некотором расстоянии от наружного её края — не менее 1/3 толщины несущей стены. Если стена неоднородная, с утеплителем — в зоне утепляющего слоя.

С помощью пластиковых монтажных клиньев окно фиксируется в проёме. Такие клинья попарно устанавливаются в углах оконного блока, регулировка толщины происходит перемещением их друг относительно друга на несколько взаимозацепляемых зубцов. Сборная пластиковая колодка имеет воздушную камеру, потому не является мостиком холода, как самодельный деревянный брусок, и к тому же она не деформируется при изменениях температуры и влажности. Рекомендуемая ширина клиньев составляет 100-120 мм. Все установочные колодки после фиксации окна крепёжными элементами удаляются, кроме нижних опорных клиньев. Именно они передают нагрузку на несущее основание, а не нижний монтажный шов.

Внимание! Если окно имеет вертикальную центральную переборку — импост, то опорные клинья следует расположить и непосредственно под ним.

Как устроены пластиковые окна. Общее устройство

Пластиковое окно выпускается по типовым размерам или изготавливается на заказ в заводских условиях. Оно отвечает общеевропейским техническим стандартам безопасности.

Габариты его рамы должно свободно входить в строительный проем, надежно фиксироваться в нем клиньями, распорками и фиксаторами с уплотнительными и теплоизоляционными материалами.

Конструкция пластикового окна состоит из:

общей рамы, выполненной стальным профилем с пластиковым ПВХ покрытием;
импоста — разделяющего раму вставкой;
открывающейся створки со стеклопакетом;
неподвижного оконного блока, который может отсутствовать у отдельных моделей;
фурнитуры;
откосов, утеплителей и других аксессуаров.

Рассмотрим их особенности.

Рама

Изготавливается в качестве базового стационарно закрепленного элемента, в котором располагают остальные части пластикового окна.

Рама выдерживает все виды механических нагрузок, воздействующих на окно в процессе эксплуатации. Для этого ее стальной профиль выполняют специальной формой, рассчитанной по законам сопромата и теории прочности оболочек. Он находится в самой центральной, большой части камеры.

Конфигурация поперечного сечения профиля обеспечивает дополнительные задачи:

отвод влаги из конденсата, образующегося при снижении температуры на улице и приводящего к запотеванию окон :
уплотнение пространства между оконным блоком со строительным проемом и стеклопакетами.

Оконные блоки и створки

Основным элементом, пропускающим солнечный свет через окно, служит стеклопакет. Самая простая конструкция создается из одной камеры, включающей два одинаковых стекла толщиной 3 или 4 мм, разделенных по периметру металлической планкой, например, из алюминия. Ее дополняет поглотитель влаги и слой герметизации, расположенный по периметру.

Пространство между стеклами заполняют осушенным воздухом или инертным газом. Они снижают теплопередачу и уменьшают выпадения конденсата.

Бюджетные стеклопакеты изготавливают из обычного оконного стекла, а на дорогие изделия могут наноситься слои серебряного покрытия с низкой эмиссией.

За счет создания вакуума между такими стеклами или закачивания аргона внутрь стеклопакета они получают возможность:

отражать назад в помещение тепло из комнаты;
пропускать солнечный свет;
блокировать зимний холод;
улучшить звукоизоляцию.

Стекло с серебряным покрытием на вид сложно отличить от обычного, но оно всегда отражает тепловые лучи. Поэтому зимой в комнате становится теплее, а летом — прохладнее: нагрев, создаваемый солнечной энергией, отражается ими на улицу.

Обычные стеклопакеты создают с двумя камерами, состоящими из трех стекол.

Они предназначены для эксплуатации в условиях средней полосы России. Для холодного северного климата количества камер в стеклопакете увеличивают, но это сказывается на сложности конструкции, общей стоимости.

Стеклопакеты могут устанавливаться стационарным блоком или выполняться открывающейся створкой.

Последняя имеет дополнительное положение для проветривания. Попадание насекомых с улицы в летнее время исключает противомоскитная сетка.

Надежную работу створки обеспечивает фурнитура — комплект дополнительных металлических элементов, создающих различные режимы работы окна.

Фурнитура

Довольно простое управление створкой ос стеклопакетом обеспечивает сложная кинематическая система, включающая механизмы закрытия, удержания, открытия, фиксации и настройки. Они выполнены различными деталями, расположенными на створке и раме, взаимодействуют между собой.

Все регулировки выполнено точно в заводских условиях. При эксплуатации они могут корректироваться.

Отдельные элементы фурнитуры в рабочем положении показаны на фото ниже.

Аксессуары

Обязательными элементами являются:

подоконник;
отливы и откосы;
уплотнители.

Подоконник

Это привычный элемент окна, позволяющий располагать на нем комнатные растения, рассаду и некоторые другие предметы.

Поэтому многие владельцы квартир стремятся использовать широкий подоконник, обеспечивающий больше рабочего пространства.

Следует учитывать, что под ним обычно расположена батарея отопления. От нее зимой теплый воздух должен поступать на окно, обеспечивая тепловую завесу для проникающих через стеклопакет холодных потоков. Широкий подоконник создает барьер для тепла.

Решить эту проблему в период подготовки к дачному сезону просто: достаточно установить сверху широкие доски или листы фанеры, ДСП, ДВП, временно укрепить их. Вот и все настройки.

Откосы и отливы

На встроенном фото показан этап изготовления откосов своими руками из пластика, а на внешнем — выполненные обычным штукатурным раствором. Они закрывают окно с внутренней стороны помещения, придают ему декоративный вид.

Собственное производство пластиковых окон. Производители окон

Производители окон России на карте:

Горизонт

ООО "Горизонт” - крупнейшая компания в Северо-Западном регионе, специализирующаяся на металлопластиковых окнах. Основное направление деятельности ООО "Горизонт" - полный цикл работ от изготовления и сборки готовых изделий до доставки и установки продукции клиентам компании.

Московская область
п. Жилино-1

Дриада

Фабрика Окон «Дриада» специализируется на изготовлении деревянных окон, дверей и порталов из сосны, лиственницы и дуба. Фабрика окон «Дриада» предлагает окна практически любой формы и конфигурации: круглые, овальные, треугольные, трапециевидные и др. Все окна комплектуются низкоэмиссионным стеклопакетом.

Алтайский край
Барнаул

ОРИГИНАЛ

Завод «Оригинал» производит окна более 15 лет. На собственно производстве изготавливаются не только сами окна, но и подоконники, откосы, а также москитные сетки. Все изделия отличного качества, полностью соответствую ГОСТу.

Алтайский край
Барнаул

Фабрика окон

Компания «Фабрика окон» является производителем окон, дверей из ПВХ и алюминиевых витражей с 2005 года. Отлаженный процесс производства на современном немецком оборудовании гарантирует высокое качество продукции и соответствие всем ГОСТам РФ.

Алтайский край
Барнаул

Завод окон

Предприятие ЗАВОД-ОКОН.РФ – один из лидеров в Северо-Западном регионе Российской Федерации по объему и качеству выпускаемой продукции. Целью завода является производство современных и востребованных светопрозрачных конструкций с наименьшими издержками.

Архангельская область
Архангельск

Мир окон

Все изделия компании «МИР ОКОН» изготавливаются на высококачественной автоматизированной линии при соблюдении самых строгих норм. Входной контроль всех поступающих материалов и комплектующих осуществляется отделом технического контроля фирмы. Складирование и хранение ПВХ профилей производится на стеллажах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей.

Астраханская область
Астрахань

ФабрикантЪ

«ФабрикантЪ — оконные системы» — один из крупнейших заводов Астраханской области, специализированных на производстве стеклопакетов и пластиковых окон. Завод имеет собственное автоматизированное производство, позволяющее сократить сроки на изготовление изделия и минимизировать возможность возникновения брака, автопарк, розничную сеть в г. Астрахани и обширную дилерскую сеть в Астраханской и Волгоградской областях, а также на территории республики Казахстан.

Астраханская область
Астрахань

Окна Пласт

Оконный завод «ОКНА ПЛАСТ» является одним из крупнейших предприятий по производству конструкций ПВХ в городе Белгороде. Завод с 2002 года усиленно работает и развивается в Белгородской области. Сотрудники компании - профессиональные мастера-сборщики, изготовят конструкции из ПВХ любой конфигурации, а мастера-монтажники профессионально выполнят монтаж по требованиям ГОСТа.

Белгородская область
Белгород

Фабрика Евростолярки

Фабрика Евростолярки выпускает экологичные и современные деревянные окна и балконные блоки. На производстве выполняется весь комплекс работ, связанный с проектированием, изготовлением и монтажом окон.

Из чего делают стеклопакеты. Стеклопакет

Стеклопаке́т – это конструкция, состоящая из двух или более стекол, которые разделены специальными рамками, образуя при этом герметичные камеры. Они устанавливаются в деревянные и пластиковые окна , балконные рамы , двери и другие светопрозрачные конструкции.

Основное назначение – защита от шума, сохранение тепла и пропускание света в помещение.

Современный стеклопакет

Формула

Формула стеклопакета – это его обозначение по общепринятым стандартам. Она отражает всю необходимую информацию:

Толщину, тип и марку стекла.
Ширину дистанционной рамки и межстекольного пространства.
Количество камер.
Тип используемого для заполнения газа или воздух.

Формула однокамерного стеклопакета – 4М1-16-4М1 и двухкамерного – 4М1-16-4М1-12-4М1

Формула однокамерного стеклопакета 4М1-16-4М1 (часто можно встретить, упрощенную формулу – 4-16-4) означает, что стеклопакет имеет ширину – 24 мм, толщина стекла – 4 мм, ширина спейсерной рамки – 16 мм, марка листового стекла – М1, камеры заполнены обычным воздухом.

Для двухкамерного – указанная формула 4М1-16-4М1-12-4М1 расшифровывается:

Марка стекла – М1.
Толщина стекла – 4 мм.
Ширина рамки – 16 мм и 12 мм соответственно.
Толщина – 40 мм.

Кроме обозначения марки стекла, также может быть указано заполнение (Ar – аргон, Kr – криптон).

Конструкция стеклопакета

До второй половины 60-х годов стекла соединялись тремя разными способами:

Спаивание.
Заплавление.
Склеивание.

По современным стандартам, стеклопакеты изготавливаются методом склеивания (ГОСТ 24866-2014) и имеют единую структуру.
Они состоят из:

Стекла.
Дистанционной рамки.
Осушителя (молекулярное сито или силикагель).
Герметика.
Осушенного воздуха или инертных газов.

1 – Стекло; 2 – Дистанционная рамка; 3 – Молекулярное сито; 4 – Герметик; 5 – Камеры с осушенным воздухом

Заказывая окна, конструкцию стеклопакета – размер, толщину стекла, ширину рамки и заполнение – подбирают с учетом особенностей климата, нагрузок и пожеланий конкретного клиента.

Стекло

Стекло – основная и самая большая по площади часть всей конструкции стеклопакета. Его прямое назначение – пропускание солнечного света внутрь помещения. В производстве стеклопакетов используют различные стекла, каждое из которых имеет свои характеристики и предназначено для решения конкретных задач.

Стекло

Для изготовления стеклопакетов допускаются стекла, у которых:

Толщина не менее 3 мм.
Отсутствуют сколы и щербление по краю.
Чистая внутренняя поверхность (не содержит следы от пальцев рук, герметик, пыль).
Присутствуют явление интерференции, видимое под углом более 60 градусов к плоскости стеклопакета.

Виды стекла, применяемые при производстве стеклопакетов

Наиболее распространенные виды стекол и их условное обозначение

Дистанционная рамка

Второй по значимости элемент – дистанционная рамка . Она является разделителем стекол между собой и каркасом всей конструкции, а также заполняется осушителем. Рамки изготавливают из алюминия, оцинкованной стали или пластика.

Дистанционные рамки

Для производства рамок используют перфорированный профиль. Через отверстия которого, осушитель поглощает излишки влаги из межстекольного пространства и препятствуют образованию конденсата.

Молекулярное сито

Молекулярное сито – это гранулы синтетического цеолита без связующих веществ, которые засыпаются в полость дистанционной рамки и служат влагопоглотителем. Главная задача этого компонента – поглощение молекул воды, что предотвращает запотевание стекол изнутри.

Молекулярное сито

Осушитель, как и любой другой компонент, должен соответствовать ряду требований:

Размеры гранул должны превышать размеры диффузных отверстий.
Количество влагопоглотителя должно быть не менее 50% от объема полости рамки.

Герметик

Герметик – вещество, которое служит изолятором и препятствует попаданию влаги внутрь стеклопакета. В процессе производства, по периметру наносят два герметизирующих слоя:

Первичный слой – наносят бутиловый герметик. Он хорошо препятствует проникновению водяного пара. Бутил наносится на дистанционную рамку, а затем, под воздействием высокой температуры и давления, стекла сдавливаются.
Второй слой – с наружной стороны наносят силиконовый или полиуретановый герметик. Он обеспечивает требуемую герметичность и прочность соединения всех компонентов.

D – Общая глубина герметизирующих слоев; F – Глубина внутреннего (первичного) герметизирующего слоя; G – Глубина вторичного герметизирующего слоя; E – Глубина наружного герметизирующего слоя; H – Толщина первичного герметизирующего слоя

Используемые герметики должны иметь хорошую адгезионную способность к стеклу и спейсерной рамке, что обеспечит требуемые характеристики стеклопакета. Компоненты первого и второго герметизирующих слоев должны быть совместимы между собой. В противном случае между ними могут произойти химические реакции, которые впоследствии могут нарушить герметичность камер.