Оборудование для производства пластиковых окон. Оборудование для производства ПВХ окон и дверей
- Оборудование для производства пластиковых окон. Оборудование для производства ПВХ окон и дверей
- Ручное оборудование для производства пластиковых окон. Какой минимальный набор станков нужен для изготовления?
- Оборудование для производства пластиковых окон турция. YILMAZ - оборудование YILMAZ для производства окон из алюминия и ПВХ. Прайс-лист 2020г на новое оборудование Yilmaz для производства окон из пластикового и алюминиевого профилей. Гарантия 12 месяцев.
- Мини цех по производству пластиковых окон. Производство пластиковых окон: бизнес-план
- Автоматические линии для производства окон ПВХ. Классификация оборудования для производства пластиковых окон
Оборудование для производства пластиковых окон. Оборудование для производства ПВХ окон и дверей
- ШАГ 1: Нарезка профиля ПВХ. На этом этапе нарезается профиль необходимых размеров с припуском на сварку. Для коробки и ствoрки — под углом 45* и 90* для импостов.
- ШАГ 2: Нарезка армирования.
- ШАГ 3:Фрезеровка водоотводящих каналов внизу рамы и створки. Выполняется на специальном станке. Так же возможно вручную с применением электродрели.
- ШАГ 4: Армирование прoфиля рамы, створки и импоста вкладышем из оцинкованной стали. В камеру профиля вставляется армирование, закрепляется шурупами.
- ШАГ 5: Сверление отверстий под оконную ручку. Выполняется вручную c помощью шаблона или на станке, который называется кoпировально-фрезерным.
- ШАГ 6: Фрезерования тoрцов импоста и мoнтаж соединителей.
- ШАГ 7: Сваривание профилей. Эта операция выполняется с помощью специального сварочнoго станка. При этом температура нагревательных элементов около 260 градусов.
- ШАГ 8: Установка импостом. Выполняется вручную.
- ШАГ 9: Установка пoдставочного прoфиля на раму. Этот этап не всегда присутствует в процессе производства, так как в некоторых случаях он не нужен (окна без подоконников и отливов, двери, части витража).
- ШАГ 10: Установка уплотнительных профилей. Упорный и стекольный уплотнители вставляются в специальный паз, без разрывав. Концы обязательно склеиваются клеем.
- ШАГ 11:Навес фурнитуры. Это операция по монтажу элементов фурнитуры на ствoрку и раму изделия.
- ШАГ 12: Нарезка штапика и монтаж стеклопакетов. Этот шаг является заключительным. Изделие ставится на стенд для oстекления, устанавливаются фальцeвые вкладыши и подкладки, монтируются стеклопакеты, забивается штапик в паз. После чего готовое изделие осматривается, проверяется работа фурнитуры и готовится к отгрузке.
Ручное оборудование для производства пластиковых окон. Какой минимальный набор станков нужен для изготовления?
При организации собственного производства ПВХ окон, каждый начинающий предприниматель организовывает цеховое пространство, площадь которого должна быть достаточной для размещения следующего оборудования:
- Оборудование для резки стекла. В зависимости от масштабов производства, бывает полуавтоматическим или полностью автоматизированным. Алмазные головки станка с ЧПУ точно повторяют заданную оператором траекторию движения по рабочей поверхности образца.
Наиболее популярными станками данной категории являются установки компании Mercury, оснащённые рабочим столом и программируемом модулем. Стоимость оборудования, в зависимости от производительности, габаритов и модификации, начинается от 300 тыс. руб.
- Станок для склейки стеклопакетов. Оснащается пультом управления для точного позиционирования стекла при опускании на клеевой состав и вакуумными захватами для надёжной фиксации элемента.
При оснащении цеха следует приобрести оборудование того же бренда с возможностью интеграции устройств в единый производственный модуль. Стоимость – от 220 тыс. руб.
- Устройство для раскроя и обработки торца заводского ПВХ профиля. Осуществляет распил линейного элемента, поставляемого со смежного производства в нужном месте и под заданным углом.
Наибольшим спросом пользуются машины Aluma SE-1 и Haffner AS21, стоимость которых начинается от 350 тыс. руб.
Мини-станок для изготовления шутников – работает по тому же принципу, что и оборудования для обработки профиля. Данные машины представлены на рынке в широком ассортименте, в том числе, и от упомянутых выше брендов. Средняя цена за машину стартует от 150 тыс. руб.
- Фрезерные станки для осуществления проточки в местах крепления профилей между собой. Позволяют обработать торец таким образом, чтобы обеспечить быстрое сопряжение «в замок».
При покупке такого оборудованиям важен уровень автоматизации. В случае заказа ручного фрезера, его цена не превысит 30 – 50 тыс. руб. Если речь идёт о стационарных машинах с производительностью от 300 п. м. в час и выше, то цена на такой станок составляет от 250 тыс. руб. и выше.
- Установка для сварки пластиковых элементов , с помощью которого осуществляется адгезия полимерных материалов профиля между собой при сборке рамы любой конфигурации и габаритов.
Одноголовочный полуавтоматический сварочный аппарат Yilmaz TK 501 обойдётся минимум в 150 тыс. руб.
- Трафареты и фиксаторы с перфорацией и стальными шаблонами для фиксации элементов фурнитуры к пластиковому профилю. Обеспечивают точную проточку и сверление полимерных материалов для позиционирования петель, оконных ручек и замков.
Такие устройства китайского производства представлены на многих интернет-порталах по цене от 35 – 50 тыс. руб.
- Фрезерная установка для изготовления и торцевания поперечных, продольных импостов. Применяется при необходимости создания усиленной контракции и витражного остекления, когда габариты проёма не могут быть перекрыты единым профилем из-за превышения допустимой гибкости.
- Стандартный фрезер для импостов Nisan NIS-11 PARS II или Ozcelik POLAR-I стоит от 70 – 100 тыс. руб..
- Шлифовальное оборудование. Предназначено для обработки как торцов, так и мест сопряжения путём шлифовки абразивами для достижения гладкой поверхности и высокого качества готового изделия.
Ручное оборудование отечественного производства типа «Корвет 51» можно приобрести по цене от 12 – 20 тыс. руб.
Оборудование для производства пластиковых окон турция. YILMAZ - оборудование YILMAZ для производства окон из алюминия и ПВХ. Прайс-лист 2020г на новое оборудование Yilmaz для производства окон из пластикового и алюминиевого профилей. Гарантия 12 месяцев.
Оборудование YILMAZ для производства окон. Оборудование Yilmaz со склада в Москве.
Турецкая компания "YILMAZ", была создана и начала свою работу в 1977 году в Стамбуле, успешно растет и развивается в современных условиях. Сегодня название Yilmaz - стало синонимом качества и оптимальной стоимости среди конкурентов. Сегодня компания производит широкий спектр оборудования для производства металлопластиковых окон и дверей, постоянно совершенствуя и обновляя конструкции в соответствии с современными требованиями. Многолетний опыт работы и постоянные технические инновации позволили достичь высокого качества продукции, которое подтверждено турецким институтом по стандартизации и было удостоено знака ISO 9001 системы управления качеством, а также сертификата ГОСТ России, сертификатов качества Украины и Германии. Станки производства компании "YILMAZ" хорошо зарекомендовали себя на рынке стран СНГ: они надежны, функциональны, просты в эксплуатации и обслуживании, отвечают всем современным требованиям. Среди аналогичного оборудования для производства окон станки "YILMAZ" занимают лидирующие позиции, обладая наилучшим соотношением «цена / качество/ надежность». В 2019 году выпущен ряд новинок в линейке оборудования для производства окон. Компания Дипласт Инж предлагает любой сервис по обслуживанию данного оборудования, всегда в наличии все расходные материалы и запчасти для оборудования Yilmaz. Мы предоставляем полную заводскую гарантию на оборудования "YILMAZ" равную 24 месяцам и не зависящую от услуг по пусконаладке оборудования. Также, всегда, вы можете приобрести оборудование для окон в лизинг или рассрочку. Ниже в данном разделе представлен полный перечень и стоимость (прайс) нового оборудования Yilmaz 2020года. |
Мини цех по производству пластиковых окон. Производство пластиковых окон: бизнес-план
Изготовление современных оконных систем - одно из наиболее перспективных направлений современного производства. Но чтобы открыть свое дело, нужно быть абсолютно уверенным в конечном результате. Поэтому важно просчитать каждую строку расходов и возможные доходы. В этом поможет грамотно составленный бизнес план по производству пластиковых окон.
Общие сведения
Главная задача проекта - воплощение в жизнь предприятия по изготовлению пластиковых окон, в качестве расходных материалов берутся профили от известных мировых брендов. Расчет будет произведен с учетом приобретения нового качественного оборудования.
Потенциал в реализации этой бизнес-идеи достаточно высок. Это связано с тем, что стоимость оконных систем из ПВХ становится все более доступной для всех слоев населения. Даже люди с небольшим достатком могут позволить себе установку окон ПВХ. И это создает потенциально высокий уровень доходности и клиентскую базу. Правда, доверие потребителя нужно еще завоевать качеством продукции и удачной маркетинговой кампанией, но все по порядку.
Основные особенности бизнеса:
- Для начала деятельности необходимо зарегистрировать в налоговой инспекции юридическое лицо или оформить ИП.
- Производство пластиковых окон не требует специального лицензирования или сертификации, что в значительной степени облегчает деятельность предпринимателей. Из документов вам потребуется лишь свидетельство о государственной регистрации в качестве ИП или юридического лица. Для этого необходимо обратиться в ИФНС по месту жительства.
- Потребуется начальный капитал для аренды помещения, закупки оборудования и расходных материалов, найма рабочей силы.
- Также стоит предусмотреть наличие грузового малогабаритного транспорта для доставки товара.
- Как правило, одним лишь изготовлением спектр услуг не ограничивается. Будьте готовы к тому, что нужно будет выезжать на объект, производить замер, изготавливать по полученным параметрам оконные системы, доставлять их заказчику, осуществлять демонтаж старых окон и устанавливать новые.
- Предусмотрите рекламную кампанию и продумайте то, как вы ее будете осуществлять. Если вы планируете работать в небольшом городке, то достаточно будет обычных объявлений. Если же хотите развернуть бизнес в крупном мегаполисе, то тут не обойтись без создания собственного сайта, покупки контекстной рекламы, оптимизации интернет-ресурса и т.д.
Автоматические линии для производства окон ПВХ. Классификация оборудования для производства пластиковых окон
Все оборудование для производства пластиковых окон можно разделить на несколько типов:
- Базовые станки, без которых выпуск окон из ПВХ невозможен.
- Пневматическая техника и инструменты, которые могут дополнять или заменять более сложные и дорогие станки.
- Ручной инвентарь и инструмент.
К базовым относят пилы (усорезные) , которые применяют для распила профиля ПВХ и металлических направляющих.
Можно использовать одну такую машину, но для полноценного производственного цикла рекомендуют иметь два агрегата.
При этом пилы могут быть четырех типов:
- Стационарная, с прижимным механизмом (пневматика).
- Компактная настольная пила маятникового типа.
- Одно- или двухголовая фронтальная техника для распила ПВХ и металлической рамы.
- Пила с лентой (для особенно крупных производств).
Выбирать лучше двухголовые агрегаты, которые справятся и с рамами из металла, и со створками из ПВХ, и с импостом, эркерами и пр.
То есть, они более универсальны и позволяют ускорить производственный процесс. Недостаток у них – габариты (от 5,5 до 6, м).
На российском рынке больше всего популярны турецкие пилы, такие как Yilmaz KD 405, которые неплохо оцениваются в категории оборудования для производства пластиковых окон по соотношению цена/качество.
К базовым станкам можно добавить станок для работы с дренажом (канавками) на раме, который позволяет избавиться от влаги внутри заготовки.
Фрезеровальное оборудование для работы с ПВХ есть разнообразное, но, как и в случае с пилами, наиболее востребованным считается турецкое (фирмы Omurzak, например) с двумя или тремя шпинделями.
Впрочем, для микро-производства окон можно обойтись ручным инструментом . Также и шуруповерт можно использовать ручной, вместо громоздкого и дорого станка.
В последнем случае вся технология полностью автоматизирована – они даже саморезы сами подбирают согласно программе без участия человека, но это удовольствие стоит денег.