Цех по производству

Главная задача проекта - воплощение в жизнь предприятия по изготовлению пластиковых окон, в качестве расходных материалов берутся профили от известных мировых брендов. Расчет будет произведен с учетом приобретения нового качественного оборудования.

Потенциал в реализации этой бизнес-идеи достаточно высок. Это связано с тем, что стоимость оконных систем из ПВХ становится все более доступной для всех слоев населения. Даже люди с небольшим достатком могут позволить себе установку окон ПВХ. И это создает потенциально высокий уровень доходности и клиентскую базу. Правда, доверие потребителя нужно еще завоевать качеством продукции и удачной маркетинговой кампанией, но все по порядку.

Основные особенности бизнеса:

* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи. В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.

Войти в оконный бизнес можно по-разному: можно заняться посредническими услугами и обойтись минимальными вложениями, а можно организовать полное производство окон, и тогда придется выложить от 100 - 150 тыс. долларов. Многие компании, включая лидеров этого рынка прошли полную технологическую цепочку, начиная с дилерства и заканчивая собственным заводом по производству ПВХ.

Для организации производства алюминиевых окон полного цикла, необходимо иметь в наличии следующее сырьё и вспомогательные материалы:

При экструзии профилей целесообразно использовать не более 80-85 % пла- стикационной способности экструдера.

Следует иметь в виду, что общая производительность экструзионной линии, хотя и зависит от производительности экструдера, определяется целым рядом факторов. Так, при производстве профилей их размеры и форма являются исходными данными для определения производительности экструзионной линии.

Следует различать три вида ограничения пропускной способности или производительности: производительность экструдера, пропускную способность экструзионной формующей головки и блока калибраторов.

Как говорилось выше, технология производства окон из ПВХ профиля – это многоэтапный процесс. Среди основных производственных этапов, прежде всего, стоит отметить распил пластикового профиля, армирование, а также крепеж профилей в створки и оконную раму. Кроме того, стоит выделить этапы установки необходимой фурнитуры и непосредственно стеклопакета. Однако перед выполнением вышеперечисленных процессов также осуществляется поставка профиля от производителя в производственный цех. Поставка обычно выполняется большими паллетами. Для изготовления оконной конструкции рама, створка, штапик и импост нарезаются на заготовки необходимых размеров согласно техническому заданию. После этого они отправляются на участок распила.

Экструзионные линии для производства профилей предназначены для производства дверных и оконных профилей, сайдинга, панелей для офиса, панелей для отделки стен и потолков, коробов из ПВХ. Сегодня производство ПВХ-профиля очень востребовано, ведь этот профиль имеет ряд преимуществ: он имеет устойчивость как к высоким температурам, так и к низким, абсолютно не боится влаги, коррозии и не горюч. Кроме того, профиль ПВХ не подвержен воздействию кислоты или щелочи. Этот ПВХ- материал абсолютно безвреден для человека. Именно поэтому изделия из ПВХ-профиля имеют высокую популярность, а следовательно, производство по изготовлению этих ПВХ- профилей – выгодное вложение средств.

Технология изготовления пластиковых окон в корне отличается от технологии изготовления деревянных. Для производства окон ПВХ или мягких окон необходимо купить производственную линию, которая способна выполнить всю последовательность работ, от нарезки заготовок до упаковки готовой продукции. Такое оборудование стоит дорого.

Если решено производить деревянные окна, то оборудование стоит дешевле, но сама технология сложнее и требует участия квалифицированных специалистов. Нужно быть столяром и уметь работать с деревом руками, так как автоматической производственной линии в данном виде производства не существует.

Сейчас на рынке существует множество предложений по поставке оборудования от различных поставщиков. Причем готовые предложенные комплекты различаются как по ассортименту и количеству входящих туда станков, так и предложенной ценой.

Например, на небольшие производительности в пределах 10 изготовленных конструкций в смену, различные поставщики предлагают разные цены за комплекты - 53000, 75000, 118000 руб. и т.д.

Перед тем как открыть свое производство ПВХ-окон нужно выбрать организационно-правовую форму предприятия, например, ООО с 2-мя учредителями, с налогообложением по УСН — 15% от прибыли. Для легализации предприятия нужно получить разрешения у муниципальных органов, где будет работать предприятия, чтобы официально трудоустроить сотрудников.

Кроме того подается заявление в ЕГРИП с обозначением кодов ОКВЭД. Чаще всего для такого предприятия выбирают коды для работ в строительстве: 25.23 45.44.1 и 45.42, производство пластмассовых изделий, стекольных и столярных работ. После этого подают заявление по регистрации плательщика ЕНВД в налоговую инспекцию по месту производства.

Окно для дома или дачи можно легко сделать своими руками за пару часов, для этого даже не потребуется наличие столярных станков и приспособлений. Обойдемся самым простым инструментом, который есть почти у каждого домашнего мастера.

Первые опыты экструзии ПВХ имели место в 1920-х гг., а первые шнековые промышленные экструдеры, предназначенные для переработки термопластических материалов, создали в 1930–40-е гг. Промышленное производство профиля ПВХ для окон появилось в 1950-е гг.

Ведущие производители постэкструзионного и экструзионного оборудования для профиля ПВХ – австрийские фирмы Battenfeld-Cincinnati и Greiner, Technoplast, немецкие компании Krauss Maffei и Weber, итальянские Amut, Bausano, Bandera и Sica. Создание современных экструзионных производств в России началось в 1996.